Technische Daten
Anweisungen zur Verwendung des Geräts zur Festphasenextraktion
Bitte lesen Sie die Anweisungen vor der Verwendung sorgfältig durch und handeln Sie entsprechend, um Gefahren zu vermeiden. Bewahren Sie dieses Handbuch zum späteren Nachschlagen auf.
Produktbeschreibung
Die Festphasenextraktion (TPE) ist eine Methode zur Probenvorbehandlung, die auf der Trennung und Extraktion von Flüssigkeiten und Feststoffen basiert. Sie wurde auf der Grundlage einer Kombination aus Flüssigkeits-Feststoff-Extraktion und Flüssigchromatographie entwickelt. Sie ist heute eine weit verbreitete und beliebte Methode zur Probenvorbehandlung. Sie trennt die Zielverbindungen von der Probenmatrix durch die zwischen den bindenden funktionellen Gruppen des Füllstoffs und den zu trennenden Verbindungen entstehenden Kräfte. Anschließend werden die Zielverbindungen durch Elution mit einem Eluenten oder durch erhitzte Desorption getrennt und angereichert.
Produkteigenschaften
--Verhindert Kreuzkontamination, beschlagfreies Vakuumtank-Design, einfache und schnelle Bedienung.
--Keine Phasentrennung erleichtert die Analytensammlung und ermöglicht kleine Probenvolumina.
--Der Glasvakuumtank wird aus einer Quarzglasform hergestellt, hat eine gleichmäßige Wandstärke und kann einem hohen Unterdruck von über -80 kPa standhalten.
--Die Extraktionssäulenschale und das Probensammelgestell bestehen aus einem speziellen Polymermaterial, das schön und korrosionsbeständig ist.
--Die obere Abdeckung der Vakuummaschine besteht aus importiertem Polymermaterial, das gegen starke Säuren und Laugen beständig ist.
--Das Druckregelventil ist korrosionsbeständig, beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen und langlebig.
In das multifunktionale Röhrchengestell können Röhrchen mit bis zu 105 mm, Φ10/Φ13/Φ15 eingebaut werden, die je nach Bedarf der Versuchssammlung ausgewählt werden können, und das Röhrchengestell besteht aus korrosionsbeständigem Polymermaterial.
Produktparameter
| Produktname | Festphasenextraktionseinheit mit 12 Positionen | Festphasenextraktionseinheit mit 24 Positionen |
| Produktmodell | BMCQY012B | BMCQY024B |
| Anzahl der verarbeiteten Proben | 12 | 24 |
| Material der oberen Abdeckung | Polyformaldehyd (CH2O)n | Polyformaldehyd (CH2O)n |
| Material des Vakuumglastanks | Quarzsand | Quarzsand |
| Druckbeständigkeit | Besser als -80 kAp | Besser als -80 kAp |
| Stabiler Druckbereich | 0 -80 kAp | 0 -80 kAp |
| Passende Schlauchgröße | Φ10/Φ13/Φ16, Länge weniger als 105 mm | Φ10/Φ13/Φ16, Länge weniger als 105 mm |
Installation und Abnahme der Produkte
Sollten Sie Anzeichen einer äußeren Beschädigung an der Verpackung feststellen, überprüfen Sie bitte sorgfältig das Aussehen des Geräts. Sollten Sie Anzeichen einer Beschädigung feststellen, informieren Sie umgehend uns oder Ihren lokalen Lieferanten und erklären Sie, dass das Festphasenextraktionsgerät möglicherweise beim Transport beschädigt wurde.
1. Nehmen Sie das Festphasenextraktionsgerät vorsichtig aus dem Koffer und legen Sie es auf den Operationstisch.
2. Verbinden Sie die Düse der SHZ-III-Pumpe (separat erhältlich) über einen Schlauch mit der Düse des Feststoffabscheiders.
Verbinden Sie die Gasdüse des SHZ-| (separat erhältlich) über einen Schlauch mit der Gasdüse des Gerätes zur Extraktion der festen Phase.
3. Stellen Sie sicher, dass die „Extraktionssäulenbodenbaugruppe“ sicher an der Oberseite des Glaszylinders befestigt ist.
4. Stellen Sie alle Flüssigkeitsschalter an der Säulenpfanne auf die Position „OFF“.
5. Den Druckeinstell-/Entriegelungsknopf im Uhrzeigersinn festziehen.
6. Stellen Sie den Druckeinstellknopf der SHZ-III-Pumpe auf 75 kPa ein.
7. Öffnen Sie den Netzschalter der SHZ-III-Pumpe und beobachten Sie, wie die Digitalanzeige auf dem Pumpenpanel und die Vakuumdruckanzeige auf dem Druckmesser des Festphasenextraktionsgeräts langsam auf 75 kPa ansteigen, wonach die Pumpe den Betrieb einstellt.
9. Schalten Sie die Pumpe aus.
10. Lösen Sie gegen den Uhrzeigersinn den „Abgassäulenboden“ am „Druck-/Entriegelungs“-Knopf, um den Unterdruck im Glaszylinder abzulassen.
11. Wenn das Manometer einen Druck nahe „0“ anzeigt, war die Abnahme des Gerätes erfolgreich.
Wenn die Abnahme aus möglichen Gründen scheitert.
-Die Palette der Extraktionssäule ist nicht geschlossen.
-Das Ventil wird nicht fest gegen den Abgassäulenboden gedrückt.
-Die Luftdüse an der Seite des Glaszylinders ist nicht fest verschraubt, was zu einem Luftleck führen kann.
Produktverwendung
Um dem Benutzer die Arbeit zu erleichtern, wurde das Produkt bereits in allen Festphasenextraktionsgeräten installiert. Der Benutzer muss lediglich die verschiedenen Schläuche auswählen und die entsprechenden Einstellungen vornehmen, und schon kann die installierte Pumpe und Extraktionssäule verwendet werden.
I. Passen Sie die Höhe des Universal-Röhrchenträgers entsprechend der Röhrchenlänge an
--Entfernen Sie die Extraktionssäulenbodenbaugruppe vom Glaszylinder und legen Sie sie flach auf den Operationstisch.
--Entfernen Sie die Extraktionssäulenbodenbaugruppe aus dem Glaszylinder und legen Sie sie flach auf den Operationstisch.
- Nehmen Sie das Röhrchengestell vom Glasvakuumzylinder und legen Sie es auf den Operationstisch. Passen Sie die Höhe des Universal Tube Trays an die Länge der ausgewählten Röhrchen an, sodass der Abstand von der Plattenoberfläche bis zur Oberkante des Glaszylinders ca. 10 mm größer ist als die Länge der Röhrchen. Befestigen Sie den Q-Clip anschließend mit den drei Q-Clips am Universal Tube Tray. Rasten Sie die drei Q-Clips anschließend in die nächstgelegenen Positionierungsschlitze an den drei Halterungen unter dem Universal Test Tube Tray ein.
--Wählen Sie entsprechend dem Durchmesser des ausgewählten Röhrchens die passende „Tube Rack Plate“ aus und platzieren Sie diese mit der „Q-Card“ oben auf dem „Tube Rack“.
II. Ausbeutung
1. Setzen Sie das angepasste Röhrchengestell vorsichtig in den Becher ein.
2. Setzen Sie die ausgewählten Röhrchen jeweils in das Röhrchengestell ein.
3. Verbinden Sie die Luftdüse der SHZ-| Vakuumpumpe (separat erhältlich) über die Pufferflasche und den Anschluss für die Glaszylinder-Düsenbaugruppe mit dem Vakuumschlauch.
4. Setzen Sie den Säulenboden vorsichtig auf den Becher und achten Sie darauf, dass jeder Auslass mit dem entsprechenden Rohr ausgerichtet ist.
5. Stellen Sie alle Flüssigkeitsleitungsschalter auf dem Säulenboden auf die Position „AUS“.
6. Stecken Sie die ausgewählten Lautsprecher in der Reihenfolge ihrer Priorität in die Säulenanschlüsse der Fluidleitungsschalter.
7. Das Druckeinstellventil vor der Absaugschale im Uhrzeigersinn festziehen.
8. Drehen Sie den Druckeinstellknopf des SHZ-III auf den gewünschten Unterdruck und schalten Sie den Netzschalter des SHZ-III ein. Anschließend beginnt der SHZ-III zu arbeiten. Hinweis: Der Druck sollte -65 kPa (oder -20 Hg) nicht überschreiten, um eine Beschädigung der Glasvakuumkammer zu vermeiden.
9. Behalten Sie die Druckanzeige der SHZ-III-Pumpe (oder das Manometer an der Extraktionsschale) im Auge. Der Unterdruck steigt allmählich an, bis er den am Druckregler eingestellten Wert erreicht. Hinweis: Wenn der Unterdruck nicht ansteigen kann, üben Sie leichten Druck auf die Extraktionsschale und den Druck in der Glasvakuumkammer aus.
10. Injizieren Sie die zu extrahierende Probe oder das Reagenz in die Extraktionssäule.
11. Durch Drehen des entsprechenden Flüssigkeitsschalters am Anschluss der Extraktionssäule im Uhrzeigersinn wird die Probe unter Unterdruck in der Extraktionssäule durch den Fluss zum nächsten Rohr geleitet. Passen Sie den Drehwinkel des Schalters an, um die Durchflussrate der Probe zu steuern.
12. Schalten Sie nach Abschluss der Probenentnahme die Vakuumpumpe aus. Drehen Sie das Druckausgleichsventil gegen den Uhrzeigersinn, um den Unterdruck in der Glasvakuumkammer abzulassen.
13. Entfernen Sie vorsichtig den Säulenboden und das Röhrchengestell und legen Sie sie auf den Tisch.
14. Entfernen Sie für den nächsten Schritt der Elution der Probe vorsichtig die Säule vom Säulenanschluss.
15. Entfernen Sie das Lösungsmittel aus den Röhrchen und spülen Sie die Röhrchen zur Wiederverwendung gut aus.
16. Um Kosten für die SPE-Säule zu sparen, sollte die SPE-Säule nach jedem Gebrauch mit einer Spüllösung gespült werden, um die Aktivität ihrer Verpackung sicherzustellen.
※ Wenn die SPE-Säule gespült und aktiviert ist, kann die Spüllösung direkt in eine Glasvakuumkammer ohne Schlauch und anschließend in einen sauberen Schlauch abgelassen werden. Wiederholen Sie die obigen Schritte, um die benötigte Probenmenge zu entnehmen. Hinweis: Zu diesem Zeitpunkt muss sich zwischen dem SPE-Gerät und der Pumpe eine Pufferflasche befinden, da sonst die eluierende Flüssigkeit in die Pumpe gesaugt wird und diese beschädigt.